OBJEKTI
Skupna površina: 4100 m2
Trenutna proizvodna zmogljivost: 200, 00 kosov / mesec
Osebje: 200 oseb
Postaja: Guangzhou, blizu letališča in morskega pristanišča
Naša ekipa za raziskave in razvoj
Naše podjetje ima visoko usposobljeno ekipo za raziskave in razvoj, ki jo vodi naš glavni inženir. Ekipo z več kot 20-letnimi obsežnimi izkušnjami v industriji sestavlja 10 elitnih članov.
Vsak član ima v povprečju več kot 10 let izkušenj z raziskavami in razvojem, solidno tehnično znanje in dinamično inovativno miselnost. Opremljeni smo z več kot 10 naprednimi napravami za raziskave in razvoj ter smo vzpostavili celovito platformo za razvoj in testiranje.
Z izkoriščanjem naših močnih tehničnih zmogljivosti ekipa uspešno prilagodi več kot 40 novih izdelkov za oskrbo z električno energijo letno za različne stranke in se natančno odziva na zahteve trga. Z učinkovitimi raziskavami in razvojem ter zanesljivo kakovostjo našim strankam zagotavljamo vodilne rešitve za oskrbo z električno energijo. Zavezani smo k spodbujanju razvoja naših strank z nenehnimi inovacijami.
Laboratorij
Da bi se hitro odzvali na nujno povpraševanje trga po certificiranju EMC za stikalne napajalnike, je naše podjetje proaktivno zgradilo lasten profesionalni-3{3}}metrski laboratorij za elektromagnetno združljivost. Zdaj, po zaključku razvoja novega izdelka, lahko inženirji izvajajo predhodno testiranje in odpravljanje napak ključnih vidikov, kot so prevedene in sevane emisije, v našem-hišnem laboratoriju. Šele ko bo rešitev popolnoma zrela, bo poslana tretji-organizaciji v uradno preverjanje. Ta inovativni postopek premakne faze poskusov-in napak ter optimizacije naprej, kar znatno skrajša čas in stroške potovanja do zunanjih agencij za testiranje ter bistveno skrajša razvojni cikel izdelkov in certificiranje. To zagotavlja, da lahko strankam hitreje zagotovimo popolnoma skladne, stabilne in zanesljive stikalne napajalne rešitve.
Proizvodna oprema
Naše podjetje je med proizvodnjo stikalnih napajalnikov vzpostavilo popoln in strog sistem nadzora proizvodnje in kakovosti, ki zagotavlja, da je celoten proces, od sestavljanja komponent do končne pošiljke, nadzorovan in zanesljiv.
I. Popolna-avtomatizacija procesa in večkratni pregledi zagotavljajo kakovost varjenja
Proizvodni proces se vrti okoli dveh strojev za valovito spajkanje. Pred spajkanjem namenska inšpekcijska oprema opravi 100-odstotni pregled vstavljenih komponent, s čimer se učinkovito izogne napakam, kot so manjkajoče, nepravilne ali neporavnane komponente, in zmanjša ponovno delo pri izvoru. Po valovnem spajkanju je vsak napajalnik podvržen avtomatskemu pregledu kakovosti spajkalnega spoja s sistemom AOI vision. Okvarjeni izdelki se samodejno ločijo in ročno popravijo z natančnim spajkanjem. Po popravilu bodo vrnjeni na ponovno -inšpekcijo AOI, s čimer bodo popolnoma odpravljene težave, kot so hladni spajkani spoji in manjkajoči spajkalni spoji, s čimer bo dosežena zaprta zanka dvojne kakovosti v procesu varjenja.
II. Polno-staranje ob obremenitvi in celovito testiranje delovanja zagotavljata zanesljivost
Vsi sestavljeni izdelki so podvrženi 100-odstotnim testom staranja pri polni-obremenitvi, da simulirajo dejanske delovne obremenitve, zgodaj razkrijejo morebitne napake in zagotovijo stabilnost napajanja pri dolgotrajni-delovanju pri polni-obremenitvi. Po staranju se izvedejo obsežni preskusi električne učinkovitosti, vključno z vhodno/izhodnimi značilnostmi, valovitostjo in drugimi ključnimi parametri, s čimer se zagotovi, da vsak napajalnik izpolnjuje standarde oblikovanja in zahteve kupcev.
III. Popolna sledljivost in natančno pakiranje
Vsak kvalificiran izdelek je lasersko-označen z edinstveno identifikacijsko kodo in informacijami o proizvodnji, kar omogoča popolno-sledljivost procesa za upravljanje kakovosti in-sledenje po prodaji. Končno je izdelek opremljen s prilagojenim zunanjim ohišjem in je shranjen v embalaži, odporni na udarce in -na udarce, da se zagotovi, da med transportom prispe nepoškodovan.
Z visoko avtomatizirano proizvodno opremo, več{0}}nivojskimi postopki testiranja, strogim preverjanjem zanesljivosti in celovitim sistemom sledljivosti je naše podjetje doseglo visoko doslednost, visoko zanesljivost in sledljivost v naših stikalnih napajalnih izdelkih, s čimer strankam zagotavlja stabilne in visoko{1}}kakovostne napajalne izdelke.
Kako upravljamo vsako komponento
V našem podjetju se stabilni in zanesljivi stikalni napajalniki začnejo z natančnim upravljanjem od "vira". Naše skladišče materiala za oskrbo z električno energijo ni samo skladiščni prostor za materiale, temveč tudi prva obrambna linija za kakovost izdelkov in trdno jamstvo za stabilno oskrbo. Z znanstvenim in strogim sistemom vodenja zagotavljamo, da je vsaka komponenta, ki vstopi v proizvodno linijo, v optimalnem stanju.
1. Sledljivost in natančen nadzor od-{2}}do konca
Uporabljamo napreden sistem ERP za digitalno upravljanje, natančno kodiranje in sledenje na tisoče materialov v realnem času. Od skladiščenja in skladiščenja do izdajanja je celoten proces digitaliziran, kar zagotavlja 100-odstotno natančnost količine materiala, serije in lokacije, zagotavlja zanesljivo podatkovno podlago za nemoteno izvajanje proizvodnih načrtov in sledljivost kakovosti od-{3}}do konca.
2. Jamstvo za profesionalno-shranjevalno okolje
Za osnovne elektronske komponente smo postavili namensko skladišče za nadzor temperature in vlažnosti, strogo nadzorujemo okoljske parametre, učinkovito preprečujemo navlažitev in oksidacijo komponent ter zagotavljamo spajkanje in dolgoročno-zanesljivost na fizični ravni, s čimer zagotavljamo, da izdelki še vedno delujejo stabilno v kompleksnih okoljih.
3. Strategije optimizacije znanstvenih skladišč
- Načelo First-In, First-Out (FIFO): dosledno izvajajte upravljanje serij, da zagotovite, da so vsi materiali uporabljeni znotraj njihove optimalne življenjske dobe, kar preprečuje poslabšanje zmogljivosti zaradi dolgoročnega-shranjevanja.
- Hierarhično upravljanje ABC: znanstveno razvrstite materiale glede na njihovo vrednost in pomembnost. Izvedite pogostejše preglede inventarja in strožji nadzor nad kritičnimi materiali razreda A-visoke-vrednosti, da optimizirate dodeljevanje virov in zagotovite osnovno oskrbo.
- Mehanizem varnostne zaloge: Vzpostavite dinamični model varnostne zaloge za kritične materiale za učinkovito zaščito pred tržnimi nihanji in tveganji v dobavni verigi, zagotavljanje neprekinjenosti proizvodnje in-pravočasno dostavo naročil strank.
4. Vrednost upravljanja: onkraj skladiščenja
Trdno smo prepričani, da se vrhunsko upravljanje materialov neposredno prevede v vrednost za kupca:
- Večja konsistentnost izdelka: stabilni materialni pogoji so bistveni za proizvodnjo konsistentnih, zanesljivih izdelkov.
- Večja odpornost na ponudbo: strategije znanstvenega popisa nam omogočajo, da se prilagodimo tržnim spremembam in postanemo zaupanja vreden partner za naše stranke.
- Boljši stroški kakovosti: Preprečevanje napak pri izvoru zmanjša nihanja in odpadke v proizvodnem procesu, s čimer našim strankam na koncu zagotovimo bolj konkurenčne izdelke.
